Deknuserer det viktigste utstyret i steinproduksjonslinjen. Det finnes mange typer knuseutstyr på markedet, og hver knuser spiller en annen rolle i grusproduksjonslinjen. Hvis knuseutstyret er riktig valgt, vil produksjonseffektiviteten til hele grusproduksjonslinjen bli kraftig forbedret. Så, hvordan velge riktig knuseutstyr for grusproduksjonslinjen?
Generelt sett må en komplett grusproduksjonslinje gjennomgå en rekke prosesser som primærknusing, sekundærknusing, finknusing og sikting. Utvalget av utstyr for hver knuseprosess vil bli introdusert i detalj nedenfor.
Primær knusing
I produksjonslinjen for steinknusing er primær knusing den første knuseprosessen. Det første knuseutstyret som vanligvis brukes er kjeveknuser og rotorknuser. Generelt sett vil sand- og grusanlegg velge kjeveknuser som det første knuseutstyret. Fordi prisen på kjeveknuseren er moderat, og de aktuelle materialene, produksjonen, matingen og utslippene kan møte kundenes behov, har den et veldig bredt spekter av bruksområder. Kunder med større sand- og grusanlegg vil velge rotorknusere som første knuseutstyr. Gyratorisk knuser er stor i størrelse, tung i vekt, høy produksjon og høy investeringskostnad, så bruksområdet er relativt lite. Det spesifikke valget bør være basert på kundens faktiske behov.
Sekundær knusing
I steinknuserutstyret, etter at steinen først er knust av rotorknuseren eller kjeveknuseren, kommer den inn i knuseren gjennom båndtransportøren for sekundær knusing. Vanlig brukt sekundært knuseutstyr inkluderer kjegleknusere, slagknusere eller hammerknusere. Blant dem har kjegleknuseren, som det mest brukte sekundære knuseutstyret, de største fordelene med stor produksjon, lavt energiforbruk, fin og jevn partikkelstørrelse og lang levetid, så den har blitt førstevalget for mange steinbruddseiere . Slagknusere og hammerknusere er mer utbredt på grunn av deres enkle struktur og lave investeringskostnad. For bergarter med lav hardhet og sprøhet er en hammerknuser det mest passende valget.
Hver type knuser har forskjellige fordeler og ulemper. Derfor må valget av hvilken knuser som skal brukes som den andre knuseren kombineres med kundens egne krav, som egenskaper ved de knuste materialene, produksjonsstørrelse, utslippsgranularitet og investeringsbudsjett osv. Når det gjelder produksjonseffektivitet og kostnad, kjegleknusere er mer egnet for steiner med høyere hardhet. Selv om den opprinnelige investeringskostnaden er høyere, kan den i det lange løp spare mye driftskostnader.
Finknus og sil
I produksjonsprosessen til grusproduksjonslinjen må steinen gjennom primærknusing og sekundærknusing før den finknuses og siles. Det finnes mange typer finknusingsutstyr med finknusingsfunksjon, for eksempel kjegleknuser, hammerknuser, vertikal slagknuser, etc. Den vertikale slagknuseren produsert av Zhengzhou Sinolion Machinery har åpenbare fordeler ved steinknusing og forming. Det finnes mye sikteutstyr på markedet, som sirkulære vibrerende sikter, lineære vibrerende sikter, etc.
Zhengzhou Sinolion Machinery kan tilpasse to-lags og tre-lags vibrerende skjermer i henhold til kundens behov, og screening-partikkelstørrelsesområdet kan justeres i henhold til faktiske behov. For eksempel brukes sirkulære vibrasjonssikter for å sile materialer etter sekundær knusing. Generelt kan materialer 10 mm eller mindre skjermes og sendes til det ferdige materialområdet. Etter sikting kommer materialer med størrelsen 10-40 mm inn i en viss type finknuser for finknusing, mens materialer med størrelse større enn 40 mm føres tilbake til sekundærknuseren gjennom et transportbånd for gjenknusing.
Gjennom ovennevnte prosessflyt av grusproduksjonslinjen kan det ses at forskjellig knuseutstyr kan velges for hver prosess, inkludert påfølgende silutstyr. Derfor minner Zhengzhou Sinolion Machinery kundene om at de må velge etter egne behov, og ikke være grådige etter billig og velge en knuser som er betydelig lavere enn markedsprisen. Hvis du trenger å investere eller bygge en produksjonslinje for sand og grus, men ikke vet hvilket utstyr du skal velge, kan du kontakte oss når som helst. Vi vil anbefale mer passende utstyr for deg og til og med designe en produksjonslinjeplan skreddersydd for deg for å sikre at du oppnår større fordeler med minimal investering.
