Hjem > Kunnskap > Innhold

Arbeidsprinsipp og struktur for fjærkjegleknuser: En komplett veiledning

Sep 01, 2026

Fjærkjegleknuseren er arbeidshesten for middels og finknusing i tilslags- og gruveanlegg. Før maskinen kan betjenes, vedlikeholdes eller feilsøkes effektivt, må du vite hva som er inne i den og hvordan hver komponent fungerer sammen. Denne veiledningen bruker PY1750 fjærkjegleknuser som referanse og dekker dens grunnleggende struktur, roterende arbeidsprinsipp, justering av utløpsåpning, jern-passerende sikkerhetsanordning, og de vanlige feilene og levetiden for slitedeler som enhver operatør bør kjenne til.

 

info-1020-555

Få et tilbud

 

 

Grunnleggende struktur av fjærkjegleknuseren

 

 

 

Arbeidsmekanismen til en fjærkjegleknuser består av to knuseelementer: abevegelig kjegleforet med manganstål og enfast kjegle(også kalt justeringsringen). Den bevegelige kjeglen presses-på hovedakselen (vertikal aksel), og den ene enden av hovedakselen settes inn i den koniske boringen til den eksentriske bøssingen. En bronsebøssing eller en Mc6 nylonbøssing er installert inne i den koniske boringen til den eksentriske bøssingen.

 

For å garantere svingbevegelsen er den nedre overflaten av den bevegelige kjeglen maskinert sfærisk og støttet på sfæriske lagre. Den totale vekten av den bevegelige kjeglen og hovedakselen bæres av de sfæriske lagrene og maskinrammen.

 

  • En bevist innovasjon: å erstatte bronsebøssingen med en nylonbøssing inne i den eksentriske bøssingen til en kjegleknuser er en vellykket teknisk nyvinning. Produksjonspraksis viser at nylonbøssingen tilbyr slitestyrke, utmattelsesmotstand, lang levetid, lav vekt og lav pris - et lovende alternativt materiale.

 

info-1020-370

 

 

 

 

Arbeidsprinsipp: Gyratory Crushing Motion

 

 

Når den eksentriske bøssingen roterer, driver den den bevegelige kjeglen til å utføre en roterende bevegelse rundt knuserens akse. Motoren driver transmisjonsakselen, og kjegleenheten svinger rundt et fast punkt gjennom den eksentriske hylsen.

 

Knuseveggen (mantelen) beveger seg nær og deretter bort fra den faste rullemørtelveggen (konkav). Materiale som kommer inn i knusekammeret knuses ved støt, klem og bøying. Når materialet når ønsket partikkelstørrelse, faller det og slippes ut fra bunnen av maskinen.

 

 

Justering av utløpsåpning og låsemekanisme

 

 

Justerings- og låsemekanismene er praktisk talt en del av den faste kjeglen, hovedsakelig sammensatt av justeringsringen, støtteringen, låsemutteren, skyveoljesylinderen og låsende oljesylindere.

 

  • Destøtteringer montert på den øvre delen av rammen og tett festet til denne via fjærene som omgir knuseren.

 

  • Låse oljesylindere og stemplerer montert på toppen av støtteringen - 12 sylindre for 1750-type kjegleknuser og 16 sylindre for 2200-type.

 

  • Sagte tråderbearbeides på kontaktflatene mellom støtteringen og justeringsringen. To par skifteklør og ett par skyvende oljesylindere er installert på støtteringen.

 

Slik fungerer justering:under drift kommer høytrykksolje inn i låsesylinderen og løfter stempelet, noe som jekker opp låsemutteren og justeringsringen slik at de takkete gjengene passer tett langs de skrå flatene. For å justere utløpsåpningen, tømmes låsesylinderen for å frigjøre de taggete gjengene, deretter aktiverer hydraulikksystemet skyvesylinderen, og driver justeringsringen til å rotere med eller mot klokken. Drevet av den taggete-trådoverføringen, stiger eller faller den faste kjeglen, noe som endrer utløpsåpningens størrelse.

 

 

Sikkerhetsanordning: Iron Passing Protection

 

 

Sikkerhetsanordningen er en sirkel av fjærer installert rundt rammen. Når uknuselig materiale (som trampjern) kommer inn i knusekammeret, tvinges støtteringen og justeringsringen som sitter på fjærene oppover og komprimerer fjærene. Spalten mellom den bevegelige kjeglen og den faste kjeglen forstørres, utløpsåpningen utvides, og den uknuselige gjenstanden slippes ut før den kan skade komponenter. Etterpå går støtteringen og justeringsringen tilbake til sine opprinnelige posisjoner under fjærkraft, og knusingen gjenopptas automatisk.

 

 

Vanlige feil ved middels-finkjegleknuser (hurtigreferanse)

 

 

Utstyrsfeil Forårsake Elimineringsmetode
Ujevn rotasjon av overføringsakselen; høy bankelyd, så roterer remskiven mens den bevegelige kjeglen forblir statisk Slitasje av snekke tannhjul forårsaket av monteringsfeil eller for stor aksial klaring; skadet nøkkel på trinse eller gir; hovedakselbrudd forårsaket av uknuselige gjenstander Stopp knuseren; skift ut giret og kalibrer inngrepsklaringen; erstatte nøkkelen; bytt ut hovedakselen og forsterk jern-fjerningsarbeidet
Alvorlig knuservibrasjon; den bevegelige kjeglen roterer raskt Dårlig smøring mellom hovedaksel og bøssing; synkende bevegelig kjegle eller skadet sfærisk lager; utilstrekkelig klaring av konisk bøssing Stopp knuseren; finne og eliminere de grunnleggende årsakene
Vibrasjon under knusedrift Utilstrekkelig fjærtrykk eller stivhet; mate for fint eller klissete; ujevn fôring eller overfôring Stram eller bytt ut fjærene; justere knusematingen
Knuseren løfter seg oppover med en kraftig bankelyd, og går deretter tilbake til normal drift Ikke-knusbart materiale kom inn i knusekammeret; kan forårsake brudd på hovedakselen Styrk jernfjerningsarbeidet-
Hørbar knekkelyd under knusing eller tomgang Løs skrue eller ødelagte løfteører på kjegleforingen; påvirkning forårsaket av en-ut-rund kjegle Stopp knuseren; sjekk skruefastheten og avskalling av sink-støpelaget; bytt ut muttere og løfteører; inspiser foringens rundhet under installasjon og maskin om nødvendig
Skruer hopper ut av rammeflenshull og fjærer Skadet rammespennmutter Slå av maskinen og sett inn skruene
Overdimensjonerte klumper i knuste produkter Slitt bevegelig kjegleforing Senk den faste kjeglen for å begrense utløpsåpningen
Det renner ikke vann inn i vann-forseglingsenheten Feil vannforsyningsrør for vann-forseglingsenheten Slå av maskinen; finne og eliminere feil på vannforsyningsterminalen

 

 

Hovedslitasjedeler: Levetid og minimumslager

 

 

Slitedel Materiale Levetid (måneder) Minimum lagermengde
Bevegelig kjegleforing Mangan stål 6 2 sett
Fast kjegleforing Mangan stål 6 2 sett
Eksentrisk foringsforing Bronse 18–24 1 stk
Skrått gir Stål av høy-kvalitet 24–36 1 stk
Eksentrisk bøssing Karbonstål 4–8 1 stk
Transmisjonsaksel Stål av høy-kvalitet 24–36 2 sett
Sfærisk bøssing Bronse 4–8 1 stk
Hovedaksel Stål av høy-kvalitet [bekrefte] 1 stk

 

Ved å beholde minimumslagermengdene som er oppført ovenfor, kan du bytte ut slitte deler uten lang nedetid. Levetidstallene er referanseverdier for typiske middels-harde malmforhold; faktisk levetid varierer med fôrmateriale, fuktighet og driftspraksis.

Få et tilbud

 

 

Vedlikeholdstips for fjærkjegleknusere

 

 

  • Bytt ut foringer etter planen.Bevegelige og faste kjegleforinger er de raskeste-slitedelene (ca. 6 måneder under normale forhold). Å erstatte dem i tide forhindrer skade på hoveddelen; ha 2 sett på lager.

 

  • Hold fjærspenningen korrekt.For løst - maskinen vibrerer; for stramt - mister fjæren sin beskyttelsesevne.

 

  • Sjekk smøring.Dårlig smøring mellom hovedakselen og bøssingen er en direkte årsak til kraftig vibrasjon; følg slitesyklusene for utskifting av bøssing.

 

  • Bekreft vann-forseglingen.Ingen vannstrøm inn i vann-forseglingsenheten slipper inn støv i interne komponenter - kontroller vannforsyningsrøret regelmessig.

 

  • Styrke jernfjerning.Uknuselig metall som kommer inn i kammeret er den viktigste årsaken til brudd på hovedakselen og skade på foringen. Selv om fjæranordningen passerer tramp gjennom, skader gjentatte hendelser maskinen.

 

  • Vurder nylonbøssinger.Der det er egnet, tilbyr Mc6 nylonbøssing slitestyrke, tretthetsmotstand, lang levetid, lav vekt og lavere pris enn bronse.

 

 

Vanlige spørsmål om fjærkjegleknuser

 

 

1. Hva er forskjellen mellom en fjærkjegleknuser og en rotorknuser?

  • Strukturene er generelt like, med delvise forskjeller. Fjærkjegleknuseren er designet spesielt for middels og fin knusing, og fjærsystemet fungerer som både rammemontering og overbelastningsbeskyttelse - når uknuselig materiale kommer inn, fjærene gir etter og utløpsåpningen utvides automatisk.

 

2. Hvordan justerer du utløpsåpningen til en fjærkjegleknuser?

  • Løsne låsesylindere for å frigjøre de taggete gjengene, deretter roterer den hydrauliske skyvesylinderen justeringsringen med eller mot klokken. Gjennom den taggete-trådoverføringen, hever eller faller den faste kjeglen og størrelsen på utløpsåpningen endres.

 

3. Hvordan fungerer strykejernet-passeringssikringen?

  • En sirkel av fjærer rundt rammen holder støtteringen og justeringsringen. Når uknuselig materiale kommer inn i knusekammeret, tvinges ringene oppover, og komprimerer fjærene; utløpsåpningen utvides for å støte ut objektet, deretter returnerer fjærene delene til sin opprinnelige posisjon.

 

4. Hva er de viktigste slitedelene til en kjegleknuser og hvor lenge varer de?

  • De bevegelige og faste kjegleforingene i manganstål varer i ca. 6 måneder (behold 2 sett hver); den eksentriske foringen (bronse) 18–24 måneder; vinkelgiret 24–36 måneder; den sfæriske bøssingen 4–8 måneder. Nøyaktig levetid avhenger av fôr og driftsforhold.

 

5. Er en nylonbøssing bedre enn en bronsebøssing?

  • Mc6 nylonbøssingen har bevist slitestyrke, tretthetsmotstand, lang levetid, lav vekt og lav pris, noe som gjør den til et vellykket alternativ til bronse i den eksentriske bøssingen til kjegleknusere.

 

6. Hvorfor er jernfjerning så viktig for kjegleknusere?

  • Uknusbart metall er hovedårsaken til brudd på hovedakselen, skade på foringen og skader på gir/nøkler. Fjærsikringen kan passere tråkk gjennom, men gjentatte jernhendelser forkorter komponentens levetid og øker nedetiden - god jernfjerning oppstrøms er den billigste beskyttelsen.
Sende bookingforespørsel